Ogni giorno cerchiamo di migliorare le attività del magazzino. Per fare questo, ci vengono in soccorso i KPI. Ma tu conosci i KPI di magazzino? Resta con noi fino alla fine dell’articolo per scoprire 10 KPI poco conosciuti. La nr 9 potrebbe farti risparmiare un sacco di soldini.

Entriamo subito nel vivo e parliamo appunto dei KPI.

I KPI, Key Performance Indicators sono metriche che aiutano a misurare l’efficacia e l’efficienza delle operazioni. In un magazzino, possono riguardare tempi, costi, qualità e molto altro.

Quindi, i KPI sono strumenti utili per individuare aree di miglioramento e prendere decisioni informate. Partiamo con la prima:

1.Tasso di rotazione delle scorte lente

Descrizione: Questa metrica misura quanto tempo impiegano i prodotti a bassa rotazione a uscire dal magazzino. Aiuta a individuare articoli che occupano spazio inutilmente, rallentando la capacità di stoccaggio per articoli più richiesti.

Calcolo: Dividi il costo totale delle vendite annuali per il valore medio delle scorte lente.

Vantaggi: Ottimizzare lo spazio di magazzino, ridurre costi di stoccaggio e migliorare il cash flow grazie alla vendita più rapida delle scorte.

2. Costo di movimentazione per unità

Descrizione: Misura il costo medio per spostare un singolo articolo all’interno del magazzino, includendo manodopera, energia e utilizzo delle attrezzature.

Calcolo: Somma i costi totali di movimentazione (personale, elettricità, eventuale carburante) e dividili per il numero totale di unità movimentate.

Vantaggi: Identificare inefficienze nei processi di movimentazione e ridurre i costi operativi.

3. Tasso di danneggiamento degli articoli

Descrizione: Monitora la percentuale di articoli che si danneggiano durante lo stoccaggio o la movimentazione. Un alto tasso può indicare problemi con attrezzature, formazione del personale o procedure di gestione.

Calcolo: Dividi il numero di articoli danneggiati per il totale degli articoli gestiti e moltiplica per 100.

Vantaggi: Ridurre le perdite economiche e migliorare la soddisfazione del cliente evitando consegne di prodotti danneggiati.

4. Lead time di picking

Descrizione: Misura il tempo che intercorre tra la ricezione di un ordine e la sua preparazione per la spedizione. È un indicatore chiave dell’efficienza operativa.

Calcolo: Sottrai il tempo di ricezione dell’ordine dal tempo di completamento del picking.

Vantaggi: Migliorare i tempi di risposta al cliente, aumentando la loro soddisfazione e la fedeltà.

5. Tasso di saturazione dello spazio

Descrizione: Indica quanto è utilizzato lo spazio disponibile nel magazzino rispetto alla capacità totale.

Calcolo: Dividi lo spazio occupato dallo spazio totale disponibile e moltiplica per 100.

Vantaggi: Migliorare la gestione dello spazio per aumentare la capacità operativa senza necessità di ampliamenti.

6. Tasso di restituzione delle merci difettose ai fornitori

Descrizione: Misura la frequenza con cui i prodotti ricevuti dai fornitori sono difettosi e devono essere restituiti.

Calcolo: Dividi il numero di articoli restituiti per il totale degli articoli ricevuti e moltiplica per 100.

Vantaggi: Aiuta a identificare fornitori poco affidabili, migliorando la qualità complessiva della catena di approvvigionamento.

7. Costo di gestione per pallet

Descrizione: Calcola il costo medio per gestire un pallet, considerando personale, attrezzature e costi operativi.

Calcolo: Dividi il costo totale di gestione per il numero di pallet movimentati.

Vantaggi: Ottimizzare le operazioni e ridurre i costi complessivi di gestione.

8. Tasso di accuratezza delle consegne

Descrizione: Indica la percentuale di consegne effettuate correttamente al primo tentativo, senza errori di spedizione o documentazione.

Calcolo: Dividi il numero di consegne corrette per il totale delle consegne effettuate e moltiplica per 100.

Vantaggi: Migliorare la soddisfazione del cliente e ridurre i costi di gestione dei resi.

9. Tasso di utilizzo delle attrezzature

Descrizione: Monitora quanto vengono effettivamente utilizzati macchinari e attrezzature rispetto alla loro capacità massima. Se hai dei muletti (o altre attrezzature a noleggio) è davvero necessario averle tutte in magazzino? Oppure puoi farne almeno di alcune? Prova a verificare quante ore vengono utilizzate, e magari puoi sfruttarle tutte per più ore e magari riesci a recuperare un canone di noleggio. Oppure se ne hai bisogno solo in un determinato periodo, potresti usufruire dei noleggi a breve termine.

Calcolo: Dividi il tempo operativo effettivo per il tempo disponibile totale e moltiplica per 100.

Vantaggi: Evitare sprechi di risorse e pianificare meglio le manutenzioni per evitare guasti.

10. Tasso di adempimento degli ordini urgenti

Descrizione: Misura la capacità del magazzino di evadere tempestivamente gli ordini con priorità elevata.

Calcolo: Dividi il numero di ordini urgenti completati per il totale degli ordini urgenti ricevuti e moltiplica per 100.

Vantaggi: Aumentare la soddisfazione dei clienti e dimostrare flessibilità operativa.

Video 10 KPI di magazzino sconosciuti

Abbiamo realizzato anche un video sul nostro canale Youtube GazzettaLogistica

Qui puoi trovare il link al video.

Conclusione

Ecco quindi i 10 KPI di magazzino che forse non conoscevate. Speriamo che vi siano utili per ottimizzare le vostre operazioni.

Se avete dubbi o volete approfondire qualche KPI, scriveteci nei commenti o consultate il nostro portale Gazzetta Logistica.

Prima di lasciarvi, vi consigliamo il nostro articolo con l’elenco delle fiere di logistica in italia.

Per contatti e per informazioni su come pubblicare un articolo su Gazzetta Logistica, si può usare la nostra pagina contatti.