Il mondo della logistica affascina sempre di più ma si ha difficoltà a reperire personale qualificato. E’ questa la fotografia scattata da iziwork, l’agenzia digitale per il lavoro che grazie ad una nuova ricerca di iziwatch, l’osservatorio sul lavoro temporaneo dedicato alla logistica, ha indagato quali sono le principali dinamiche del lavoro temporaneo nel settore logistico italiano.

Lo studio, realizzato sulle oltre 6mila persone che hanno trovato occupazione nella logistica tramite iziwork dal 2021 ad oggi, spiega che la logistica ad oggi rappresenta uno dei principali motori occupazionali in Italia. E allora qual è il cortocircuito?

Logistica e numeri dell’occupazione in Italia

Secondo i dati Unioncamere nel 2024 i nuovi arrivati nel settore della logistica sono stati decisamente tanti, circa il 12% di tutte le nuove entrate nel mondo del lavoro a livello nazionale. Si parla in totale di 377mila unità.

7 aziende su 10 sono in cerca di lavoratori. Si tratta del 74%, valore oltre la media nazionale. Le figure richieste nel campo sono diverse, dagli autisti agli operai, dagli imballatori agli addetti per evadere gli ordini ma le imprese sono comunque in difficoltà nella ricerca di personale.

Le opportunità però non sono distribuite in modo uniforme sul territorio italiano: Lombardia, Piemonte, Veneto ed Emilia-Romagna sono le regioni che danno più spazio per chi vuole lavorare in questo settore. Nonostante l’elevata richiesta però, circa la metà delle aziende (43%) continua a riscontrare difficoltà nel reperire figure qualificate.

L’importanza della velocità nel trovare personale: l’esempio di iziwork

La rapidità nel reperire personale qualificato è essenziale nel mondo del lavoro e questo iziwork, nata in Francia come realtà quasi verticalmente dedicata al settore e oggi attiva anche in Italia, lo sa bene. Grazie alla sua piattaforma di IA, lavorando con alcuni dei principali player del settore, velocizza l’incontro tra domanda e offerta di lavoro.

Come? Grazie ad un modello operativo fortemente orientato alla velocità, all’affidabilità e alla capacità di scalare rapidamente in base ai picchi di domanda. Si lavora tramite una piattaforma proprietaria basata su intelligenza artificiale e analisi dei dati in tempo reale, con oltre 570 mila iscritti attivi e un database di più di un milione di candidati. L’algoritmo avanzato di preselezione, unito alla disponibilità h24 dell’app, riduce drasticamente i tempi di ricerca, ottimizza i costi e migliora la qualità dell’incontro tra domanda e offerta.

“Non è un caso se la logistica rappresenta oggi il 30% delle nostre attività: iziwork, nasce in Francia, in un mercato del lavoro temporaneo diverso da quello italiano, per supportare in primis le aziende della logistica grazie al nostro DNA tecnologico che supporta una delivery e un onboarding dei lavoratori velocissimo – ha dichiarato Pierluigi Lauriano, Amministratore Delegato di iziwork in Italia – Nel mondo della logistica, di cui siamo protagonisti lavorando ormai da oltre 3 anni nei principali poli italiani, i tempi fanno la differenza. Il nostro modello operativo ci consente di selezionare e attivare personale qualificato anche in poche ore, rispondendo in modo immediato alle necessità delle aziende.”

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La formazione prima di tutto. Oggi per lavorare bene ed in modo efficiente, restando sempre al passo con i tempi, è necessario studiare e rimanere sempre aggiornato sulle novità del settore nel quale si opera. Niente di più vero e necessario se si guarda alla logistica, ambito in grande espansione e per troppo tempo sottovalutato.

Modelli organizzativi, metodologie e strumenti, tra innovazione e digitalizzazione, consentono di migliorare le performance industriali eliminando gli sprechi e rendendo efficiente e flessibile il proprio lavoro.

Lo spiega il Lean Excellence Center di Reggio Emilia, cuore della filosofia Lean in Italia e che noi di GazzettaLogistica abbiamo visitato, un luogo dove l’efficienza e l’innovazione si fondono per trasformare il modo in cui le aziende lavorano. Punto di riferimento per chiunque voglia approfondire i principi del Lean e applicarli nella propria realtà aziendale, il centro ha organizzato per il 2025 una serie di eventi, che tra teoria e pratica, puntano a trasmettere gli elementi chiave del proprio metodo.

Dopo quello del 20 marzo dal titolo “LEAN FACTORY DESIGN – Il miglioramento continuo a portata di tutti”, si continua con una tabellone denso di appuntamenti. Qui di seguito li indichiamo tutti (lista in aggiornamento).

Digital Lean Management – 17 Aprile

Il 17 aprile, dalle 10 alle 13, presso il Lean Excellence Center di Reggio Emilia, si parla di digitalizzazione e del perché attuarla in azienda nel corso dell’appuntamento intitolato “Agilità ed innovazione per il Futuro digitale”.

Una panoramica sulle barriere che ancora esistono verso questo ambito per poi passare a capirne i benefici, come aumentare il coinvolgimento del personale e quali sono i principali software a cui fare riferimento.

Lean Digital Supply Chain – 22 Maggio

“Trasformazione digitale nella supply chain – Innovare, ottimizzare e guidare il cambiamento” è questo il titolo dell’appuntamento organizzato per il 22 maggio nel quale si continua a parlare di digitalizzazione scoprendo le tecnologie di ultima generazione, dai dispositivi IoT ai sensori intelligenti ma anche i software per digitalizzare integrando processi e flussi informativi.

Behavior of Intralogistic vehicles – 19 Giugno

Il 19 giugno nello showroom di Reggio Emilia si aprono le porte per scoprire i vari veicoli per l’intralogistica ed il software che aiuta a configurarli. “Intralogistic vehicles” è il titolo dell’appuntamento che approfondisce il tipo di rimorchi, la configurazioni delle ruote ed i  punti di collegamento.

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Tutto pronto a Caserta per la VII edizione di Traspo Day 2025, la Fiera Biennale del Trasporto e della Logistica di cui Gazzetta Logistica è media partner. L’appuntamento è da domani venerdì 21 a domenica 23 marzo 2025, dalle 9:00 alle 18:00 presso il Polo Fieristico A1Expò di Caserta Sud.

Una tre giorni che renderà la città campana la capitale d’Italia del settore trasporto e logistica. Un appuntamento particolarmente importante per l’intero comparto e per gli operatori che avranno modo di toccare con mano le novità del settore sia per quanto riguarda l’aspetto espositivo con gli ultimi prodotti in vetrina, che per ciò che concerne il programma convegnistico, ricco e soprattutto mirato al dibattito delle tematiche calde del settore.

Un appuntamento di settore: tra stand e convegni

Traspo Day è l’unico evento del centro-sud Italia interamente dedicato al settore, con un focus a 360° sull’autotrasporto intermodale e sulla logistica. La fiera ospita espositori provenienti da tutta la filiera da ogni parte d’Italia.

Si tratta, dunque, di un appuntamento tecnico e settoriale molto sentito da chi lavora in questo campo. Saranno presenti aziende di produzione, di commercializzazione, di autotrasporto e di logistica che saranno ripartite per aree tematiche. Dai veicoli industriali e commerciali ai rimorchi e semirimorchi, dall’angolo dedicato alle cisterne e ed i container, fino a quello degli allestimenti, ricambi e accessori senza tralasciare i servizi per il trasporto e la logistica.

Non solo stand e un’ampia area espositiva, dove le principali aziende del settore presenteranno le ultime innovazioni tecnologiche e i servizi dedicati al mondo del trasporto su strada, ma anche momenti di dialogo e approfondimento.

Nell’arco dei tre giorni si terranno, infatti, molti convegni, un’importante occasione di confronto tra esperti, istituzioni e professionisti, con l’obiettivo di individuare soluzioni pratiche e sostenibili per le sfide del trasporto e della logistica.

Traspo Day 2025: punti di forza, sintesi e novità

Lo scopo di Traspo Day è mettere in evidenza un settore fondamentale, cruciale per il sistema produttivo italiano, in un Paese che si colloca al quarto posto a livello globale per volume di esportazioni. La fiera racconta l’evoluzione del settore con i suoi punti di forza e le difficoltà che non si nascondono. Un momento di straordinaria importanza per l’intero comparto ed un’occasione per ritrovarsi e fare sintesi.

Un’edizione ricca di novità e “cose belle” come ha puntualizzato Antimo Caturano, presidente del Polo Fieristico A1Expò. In fiera saranno presentate “le straordinarie novità partorite dalle case costruttrici di mezzi industriali che saranno tutte presenti dopo tanti anni in questa edizione – ha precisato Caturano – le nuove frontiere della tecnologia e dei mezzi applicati nelle aziende di logistica e dei software di ultima generazione che ci facilitano la routine lavorativa. Elementi che contemplano la transizione ecologica e digitale”.

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Nel contesto italiano del 2025, le aziende B2B e B2C devono affrontare sfide logistiche sempre più complesse, tra cui la gestione inefficiente dello spazio di magazzino, la necessità di processi di picking rapidi e precisi e l’aumento dei costi operativi. Inoltre, le nuove esigenze di sostenibilità e digitalizzazione spingono le imprese a investire in soluzioni innovative per restare competitive.

Per le aziende B2B, che riforniscono distributori e altri fornitori, le problematiche principali riguardano la gestione della varietà di SKU, la necessità di evadere ordini in tempi sempre più ristretti e l’ottimizzazione della supply chain per ridurre gli sprechi e migliorare la tracciabilità delle merci. Le imprese manifatturiere, per esempio, devono garantire una disponibilità costante dei componenti senza generare eccesso di stock, riducendo al minimo i tempi di fermo produzione.

Nel B2C, invece, la sfida più grande è legata alla crescente domanda dell’eCommerce, che impone un fulfillment veloce, personalizzato e con un margine d’errore pari a zero. I consumatori finali italiani si aspettano consegne rapide, spesso entro 24 ore, e un’elevata accuratezza nella gestione degli ordini, il che rende necessario un sistema di magazzino più efficiente e automatizzato.

Per rispondere a questi nuovi e sempre più crescenti bisogni delle aziende italiane, arriva AutoStore, una soluzione di stoccaggio e picking automatizzata che consente di ottimizzare lo spazio di magazzino fino al 75% rispetto ai sistemi tradizionali, migliorando significativamente la gestione delle scorte.

Una proposta che nasce dalla collaborazione tra Kardex, fornitore leader a livello globale di soluzioni di automazione per la gestione del magazzino e della supply chain, e AutoStore che insieme forniscono soluzioni logistiche altamente performanti, in grado di migliorare la gestione dello spazio, ridurre i costi operativi e aumentare la competitività delle imprese italiane.

Grazie alla sua architettura modulare, AutoStore permette di rispondere con agilità alle esigenze specifiche delle aziende italiane, adattandosi a diverse configurazioni di magazzino e garantendo una crescita scalabile.

I plus offerti alle aziende

Per le aziende B2B, AutoStore suggerisce una maggiore efficienza nei processi di picking e rifornimento, riducendo i tempi di attesa per i clienti e migliorando l’accuratezza degli ordini. Così le imprese che lavorano con fornitori e distributori possono beneficiare di un sistema che garantisce una movimentazione rapida e precisa delle merci, migliorando il livello di servizio e riducendo il rischio di errori e ritardi.

Nel settore B2C, invece, AutoStore è in grado di rispondere alle esigenze di fulfillment rapido per l’eCommerce e il retail. Grazie all’automazione avanzata, infatti, è possibile gestire un alto volume di ordini con tempi di evasione minimi, migliorando la customer experience e riducendo il numero di resi causati da errori di spedizione.

Grazie all’integrazione con Warehouse Execution System (WES) denominato FulfillX, AutoStore lavora al meglio ed è potenziato, a tutto vantaggio delle operations. FulfillX consente una gestione avanzata del magazzino, ottimizzando la gestione dei dati di inventario e dei processi di picking in modo sia proattivo che predittivo. Questo garantisce una visibilità in tempo reale sulle operazioni, una riduzione degli errori e una maggiore efficienza nell’evasione degli ordini.

Efficienza energetica e capacità di operare in spazi ridotti sono gli altri plus di AutoStore. Così i costi immobiliari si riducono drasticamente e la sostenibilità dell’intero processo logistico migliora. La possibilità di ampliare il sistema senza interruzioni operative rappresenta un ulteriore valore aggiunto per le aziende italiane che necessitano di un’infrastruttura flessibile e in continua evoluzione.

Ma non è tutto. Kardex dispone inoltre di tecnologie innovative (attualmente in fase di certificazione per il brevetto) che consentono un picking facile, immediato e senza errori, grazie all’ausilio del sistema IPA. Questa tecnologia garantisce una gestione più efficiente e precisa dei prelievi, riducendo al minimo gli errori umani e migliorando la produttività.

Incentivi 2025 per l’innovazione e l’automazione

Per potenziarsi sul fronte dell’innovazione e dell’automazione industriale, nel 2025 le aziende italiane possono ancora beneficiare di importanti incentivi, tra cui:

• Industria 4.0 e 5.0: Il Piano Transizione 4.0 offre crediti d’imposta per gli investimenti in tecnologie digitali avanzate, mentre Industria 5.0 promuove la sostenibilità e l’integrazione uomo-macchina;
• Legge Sabatini: Finanziamenti agevolati per l’acquisto di macchinari, attrezzature e sistemi automatizzati per migliorare la competitività aziendale;
• ZES (Zone Economiche Speciali): Incentivi fiscali e agevolazioni per le aziende che investono in determinate aree del Paese, con lo scopo di favorire lo sviluppo industriale e logistico.

Questi incentivi rappresentano un’opportunità concreta per le imprese che vogliono modernizzare il proprio magazzino con soluzioni come AutoStore, migliorando efficienza, produttività e sostenibilità.

Chi è Kardex

Kardex è un fornitore leader a livello globale di soluzioni di automazione per la gestione del magazzino e della supply chain. Con decenni di esperienza nel settore, Kardex supporta aziende di diverse dimensioni, aiutandole a migliorare l’efficienza operativa e a rispondere con agilità alle sfide del mercato.

In Italia, Kardex è un punto di riferimento per le aziende che desiderano modernizzare i loro magazzini, offrendo soluzioni su misura per settori come il manifatturiero, l’eCommerce, il farmaceutico e il retail. La collaborazione tra Kardex e AutoStore permette di fornire soluzioni logistiche altamente performanti, in grado di migliorare la gestione dello spazio, ridurre i costi operativi e aumentare la competitività delle imprese italiane.

Cosa è AutoStore

AutoStore è un sistema di stoccaggio e prelievo automatizzato (AS/RS – Automated Storage and Retrieval System) basato su un’architettura innovativa che massimizza l’efficienza dello spazio e della movimentazione dei prodotti nei magazzini.

Come funziona? AutoStore utilizza una griglia modulare in alluminio all’interno della quale vengono impilati contenitori (bin) che conservano la merce. I robot, che si muovono sulla superficie della griglia, prelevano i bin richiesti e li consegnano agli operatori tramite postazioni di lavoro chiamate “port”. Quando un bin situato in profondità viene richiesto, i robot riorganizzano i contenitori sopra di esso, ottimizzando dinamicamente la disposizione in base alla frequenza di prelievo.

Quali sono i vantaggi?

• Massima densità di stoccaggio → AutoStore consente di risparmiare fino al 75% di spazio rispetto ai sistemi tradizionali
• Velocità e produttività → I robot lavorano in parallelo, garantendo una movimentazione rapida ed efficiente
• Affidabilità e continuità operativa → Grazie alla ridondanza dei robot, il sistema è altamente resiliente e offre un uptime superiore al 99,7%
• Flessibilità e scalabilità → Il sistema è modulare e può essere ampliato o modificato in base alle esigenze future, senza interruzioni significative
• Efficienza energetica → I robot AutoStore consumano pochissima energia (un robot utilizza meno di un’aspirapolvere domestica) e recuperano energia durante la frenata

Dove viene utilizzato?

AutoStore è ideale per settori come e-commerce, retail, farmaceutico, elettronica, automotive e logistica in generale, offrendo un vantaggio competitivo a tutte le aziende che gestiscono un elevato numero di SKU e necessitano di un flusso rapido ed efficiente delle merci.

Contatti

Per maggiori informazioni su AutoStore e sulle soluzioni Kardex, visita il nostro sito web: https://www.kardex.com/it/tecnologia/per-prodotti/autostore .

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Chiunque abbia mai lavorato in un magazzino sa bene che alcuni attrezzi del mestiere sono indispensabili anche in questo ambito. Il vero eroe della quotidianità per tutti coloro che operano nei depositi è il carrello per pallet.

Potremmo considerarlo il vero eroe del mondo della logistica che senza sarebbe un vero e proprio incubo. I magazzinieri, infatti, sarebbero sommersi da una marea di bancali da sistemare e negli spazi da lavoro regnerebbe il caos. Un carrello per pallet, invece, semplifica e rende efficiente il lavoro. Vediamo come.

Carrello per pallet: maestro di efficienza che allontana il caos

Il carrello per pallet è un vero maestro di efficienza. Grazie a pochi e precisi movimenti consente, infatti, di sistemare e smistare i bancali che entrano ed escono dal deposito.

Trasportarli senza un grande aiutante come il carrello da pallet sarebbe impossibile. È per questo che in magazzino questo strumento può essere considerato il perfetto compagno di lavoro: esegue le mansioni in maniera impeccabile, resta sempre al fianco dell’operatore, senza lamentele e continue richieste di pause.

Ma non è tutto. Il carrello per pallet è anche un vero maestro nel manovrare. Per questo strumento anche le situazioni più difficili diventano semplici: angoli stretti o di aree affollate non rappresentano un problema perché il carrello per pallet trova sempre la strada giusta da percorrere.

Il lato divertente del carrello per pallet

Il carrello per pallet riserva, poi, anche un lato divertente. Tutti colori che ne hanno guidato uno sono in grado di raccontare aneddoti che strappano un sorriso.

Da chi, da principiante, ricorda quando per la prima volta ha cercato di infilare le forche sotto un pallet rimanendo incastrato, fino a chi menziona le risate nate per i primi test fatti alla guida.

C’è sempre qualche aneddoto da raccontare e ricordare in gruppo anche per smorzare la tensione di chi si avvicina per la prima volta a questo attrezzo. Racconti, rivelazioni ed aneddoti che uniscono le persone sul posto di lavoro. Ecco perché il carrello per pallet può essere considerato anche come un ottimo elemento di team building.

Strumento e filosofia di vita: la logistica non ne può fare a meno

Per chi non ha ancora un carrello da pallet in magazzino, è evidente che si tratta del prossimo acquisto da fare. Non solo uno strumento ma una vera e propria filosofia di lavoro.

Oltre ad alleggerire sensibilmente il lavoro, risparmiando tempo, ma anche facilitando e velocizzando le manovre in magazzino, come abbiamo visto, è in grado di strappare anche un sorriso. E poi cosa un carrello per pallet non può fare di quello che serve in magazzino?

Poco o nulla.

Si tratta di una macchina efficiente di cui oggi la logistica non può fare più a meno e senza il quale non sarebbe ciò che oggigiorno è.

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Una produzione industriale che mira all’eliminazione continua degli sprechi e alla piena soddisfazione del cliente. Se ne parla di continuo oggi tanto che l’approccio Kaizen/Lean Manufacturing ne ha fatto una implementazione pratica con il Lean Factory Design.

Se ne parlerà nel corso dell’evento “LEAN FACTORY DESIGN – Il miglioramento continuo a portata di tutti” di cui GazzettaLogistica è media partner, organizzato da Lean Excellence Center. L’appuntamento è per giovedì 20 marzo 2025 dalle 10 alle 13 presso il Lean Excellence Center in Via Giorgio de Chirico, 62 a Reggio nell’Emilia.

Lean Factory Design: tra modelli organizzativi ed esperienze sul campo

L’evento “LEAN FACTORY DESIGN – Il miglioramento continuo a portata di tutti” sarà l’occasione per conoscere in modo approfondito i modelli organizzativi e le metodologie più avanzate del Lean Manufacturing. Non solo teoria. Nel corso della giornata, infatti, un esperto Kaizen illustrerà i punti salienti del metodo ma ci sarà modo anche di capire sul campo come si agisce grazie ad un manager di un’azienda cliente che illustrerà il caso di successo che ha vissuto e guidato.

Nello showroom di 4Lean, inoltre, i partecipanti potranno vedere e provare strumenti pratici per semplificare i processi e dare inizio al miglioramento continuo: dalle tecnologie di Visual Management ai sistemi di heandling e di aiuto all’operatore.

L’evento è gratuito ma l’ingresso è riservato solo a chi effettua la prenotazione. Per partecipare basta inviare un’e-mail a vcasini@kaizen.com.

Il programma dell’evento

Dopo un welcome coffee di benvenuto, si entrerà ne vivo dell’evento. Si partirà con “Le nuove frontiere del Lean Factory Design”, un’introduzione per comprendere come è possibile trasformare le performance industriali con strumenti semplici e accessibili, rendendo efficiente e flessibile il gemba.

A seguire è prevista la testimonianza del caso studio di un’azienda di successo e subito dopo si passerà al Gemba tour nello showroom di 4Lean per conoscere gli strumenti organizzativi semplici e le nuove tecnologie di movimentazione e anti-errore del Lean Factory Design.

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Quando si parla di logistica c’è un unico grande luogo che rappresenta il cuore pulsante di questo ambito: i magazzini. Spesso vengono intesi come semplici edifici e luoghi di smistamento ma non è affatto così.

Oggi rappresentano la spina dorsale dell’economia contemporanea senza i quali la cena di approvvigionamento collasserebbe. Conosciamoli meglio da vicino e vediamo cosa rappresentano realmente nel mondo del lavoro di oggi.

Magazzini: il luogo dove tutto converge

I magazzini sono il centro nevralgico della logistica, il cuore pulsante del lavoro, dove tutto converge. È qui che tutto viene organizzato, immagazzinato e preparato per gli step successivi.

Li possiamo immaginare come un luogo dove non si dorme mai: di giorno arrivano le merci, di notte queste vengono imballate e preparate per la consegna successiva.

Ecco allora che possiamo definire i moderni magazzini come vere e proprie “macchine” che lavorano senza sosta per garantire che tutto funzioni alla perfezione, senza intoppi e ritardi. Uniscono tecnologia, organizzazione e lavoro umano per garantire che lo spostamento delle merci si svolga in maniera puntuale ed efficiente.

Dal caos all’ordine: come sono organizzati i magazzini

Affinché tutto il sistema della logistica funzioni a dovere è necessario che il magazzino funzioni alla perfezione e dunque che sia ben gestito e organizzato al pari di una biblioteca.

Come succede per i libri, ogni prodotto ha un posto preciso, ed ogni movimento è pianificato. Oltre all’attività degli addetti, scaffalature da magazzino, carrelli elevatori e avanzati sistemi informatici collaborano per garantire la massima efficienza.

Senza questa struttura un magazzino sarebbe solo un grande caos, per nulla efficiente e funzionante.

Ma come funziona l’organizzazione di un magazzino? In primis c’è bisogno di precisione e pianificazione per stabilire come e dove posizionare i singoli prodotti, pensando ad ottimizzare l’accesso agli articoli più utilizzati.

È da questi presupposti che parte il lavoro quotidiano di un responsabile di magazzino.

I magazzini del futuro: automazione e innovazione

Oggi grazie alla logistica i magazzini si sono evoluti e così il lavoro è diventato più efficiente ed ottimizzato ma molto c’è ancora da fare. Il futuro dei magazzini è infatti, pieno di promesse.

Robot automatizzati che movimentano le merci e sistemi controllati dall’intelligenza artificiale per monitorare le scorte non sono più fantascienza. Rappresentano solo il prossimo step da raggiungere per rendere il lavoro non solo più facile e veloce ma anche migliore e più qualificato.

Tuttavia, il lavoro dell’uomo rimane indispensabile al fianco delle innovazioni. Ci vogliono menti creative per prendere decisioni e affrontare situazioni impreviste, qualità che nessuna macchina e nessun sistema informatico potrà mai sostituire.

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Oggi il tempo è denaro, non solo nella vita privata ma anche sul lavoro. Fare bene e nel minor tempo possibile rappresentano la strategia che consente di migliorare le attività riducendo gli errori e garantendo un servizio ottimale. Solo così la soddisfazione degli utenti cresce in proporzione ai ricavi. Diventa essenziale anche preparare più ordini in magazzino.

Ecco allora che le parole d’ordine sulle quali oggi si punta per fare un buon business sono efficienza e velocità, una combo che è preludio di precisione e qualità del servizio offerto. Semplificare è la chiave di volta per fare bene e questo vale per tantissimi ambiti, anche quello della logistica.

In un magazzino ben organizzato, nel quale la merce è già pronta per essere spedita, è possibile velocizzare i tempi nella preparazione degli ordini.

Come? Ci sono almeno due modi per farlo e oggi ve ne parliamo.

Aumentare il personale: attenzione alle scelte

Assumere più personale e organizzare il magazzino, sono questi i due aspetti sui quali puntare per avere un deposito che lavori in maniera più efficiente e che permetta di preparare più ordini. Prima di guardare a nuove assunzioni, però, è indispensabile fare delle riflessioni che ci aiutano a capire che la cosa principale sulla quale puntare è che il magazzino sia efficiente e dunque ben organizzato.

La strategia delle nuove assunzioni, infatti, comporta maggiori investimenti per l’azienda senza nessuna certezza di un’ottima riuscita nell’aumento della produttività. Il nuovo personale, infatti, ha bisogno di essere formato e dunque è indispensabile una prima fase di training che rappresenta per il business un investimento non sicuro.

La risorsa, infatti, per i primi mesi dovrà imparare e quindi potrà garantire al massimo metà della produttività rispetto ad un’altra persona che lavora da più tempo. C’è da aggiungere, poi, che un maggior numero di personale, significa aumentare la complessità nella fase organizzativa. Motivi questi che ci inducono a fare una riflessione su questo aspetto: prima di ampliare il proprio team è bene concentrarsi su quello che già si ha e migliorarlo. Per aumentare la produttività, infatti, non è detto che assumere nuovo personale sia la strada giusta.

Organizzare il magazzino: come farlo e perché

Organizzare il magazzino in maniera più efficiente permette, invece, di ottenere ottimi risultati, migliori profitti e meno stress. Un deposito ben organizzato consente ai dipendenti di lavorare in maniera mirata: tutti, infatti, così sanno dove trovare e dove depositare la merce e in questo caso anche l’ingresso di una nuova risorsa rappresenta un plus nell’aumentare la produttività.

Quando si parla di organizzazione del magazzino si fa riferimento a diversi aspetti.

Da quali iniziare? Da quelli pratici:

• La pulizia: tutto deve essere in ordine, ecco perché vanno eliminati gli scatoloni vuoti e la merce obsoleta, che non si vende, sistemandola in una posizione che non dà fastidio. Il pavimento va sempre tenuto pulito ricorrendo anche all’aiuto di macchinari più o meno automatizzati in base alle dimensioni del deposito;
• L’illuminazione: è bene potenziare la luce nei punti di lavoro più frequentati dando agli addetti maggiore comfort. Si può ricorrere all’uso dei led, anche se l’alternativa migliore resta la luce naturale predisponendo dei finestroni lungo i lati o sul tetto del magazzino, opzione che aiuta anche a tenere più facilmente pulito l’ambiente;
• Le regole: poche ma facili da rispettare. Introdurle in modo lento e graduato porta a benefici tangibili e questo sprona tutti i dipendenti a rispettarle;
• Indicazioni chiare e precise: fornendo le informazioni necessarie su ubicazioni, corsie, codici prodotti, descrizioni è possibile rendere il lavoro chiaro e veloce;
• Mezzi e scaffalature idonee: mettere in atto azioni programmate che consentono di tenere tutto in ordine ed in perfetto funzionamento contribuisce ad avere un magazzino dove ogni cosa funziona per il meglio, aspetto che migliora la sicurezza e che mai va sottovalutato in un deposito;
• Software: scegliere uno tra i tanti programmi che oggi sono disponibili per la gestione del magazzino aiuta a semplificare e a migliorare il lavoro dando anche la possibilità agli addetti di muoversi tra gli scaffali lavorando con un palmare;
• Personale motivato: le persone che lavorano in magazzino sono la risorsa più importante sulla quale puntare, questo non va mai dimenticato. Se i dipendenti lavorano bene e sono soddisfatti della propria mansione tutto la catena di working funziona al meglio.

Video: preparare più ordini

Per maggiore informazioni si può usare la pagina contatti.

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